冷卻循環(huán)水系統(tǒng)是為生產(chǎn)設(shè)備實(shí)施水冷卻而配置的。以水作為冷卻介質(zhì),并循環(huán)使用的一種冷卻水系統(tǒng)。冷水流過需要降溫的生產(chǎn)設(shè)備后,溫度上升,如果即行排放,冷水只用一次。使升溫冷水流過冷卻設(shè)備則水溫回降,可用泵送回生產(chǎn)設(shè)備再次使用,冷水的用量大大降低,常可節(jié)約95%以上。冷卻水占工業(yè)用水量的70%左右,因此,循環(huán)冷卻水系統(tǒng)起了節(jié)約大量工業(yè)用水的作用。
火電廠冷卻循環(huán)水的補(bǔ)充水質(zhì)較為接近,其水質(zhì)大體為:
Ca2+:2.0-4.0,堿度:2.0-4.0 mmlo/L。
Cl-:<50 mg/LSO42-<100 mg/L。
pH:7.0-8.0。
試驗(yàn)表明,如不加酸調(diào)pH,只進(jìn)行投加阻垢緩蝕劑和殺生劑進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定處理,極限濃縮倍率一般不會(huì)超過3.8,經(jīng)濟(jì)濃縮倍率一般為2.5-3.4,如需要提高濃縮倍率達(dá)到節(jié)水的目的,同時(shí)又保證循環(huán)水系統(tǒng)良好的阻垢、緩蝕、殺生性能,可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行選擇:
1.加酸
循環(huán)水投加硫酸,降低堿度,同時(shí)投加阻垢緩蝕劑進(jìn)行循環(huán)冷卻水的阻垢緩蝕處理,這是高濃縮倍率循環(huán)水處理較為成熟的方法。但有許多廠雖然有加酸設(shè)備,但使用的不多,究其原因,運(yùn)行的濃縮倍率不高,只投加阻垢緩蝕劑可以達(dá)到良好的阻垢緩蝕效果;同時(shí)投加硫酸時(shí),由于濃硫酸具有強(qiáng)腐蝕性,操作不當(dāng)易引起灼傷;對(duì)加酸管道腐蝕性強(qiáng),易引起管道腐蝕穿孔。
2.低磷阻垢緩蝕劑配方
在進(jìn)行阻垢緩蝕劑配方的篩選時(shí),必須考慮其組份間的配伍、相容、增容性能。同時(shí)在高濃縮倍率運(yùn)行條件下,還應(yīng)使用低磷配方,低磷配方一個(gè)方面要求開發(fā)的阻垢緩蝕劑本身含磷量低,另一方面要求循環(huán)水中含磷量低,使其排污水符合環(huán)保要求。從目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有水穩(wěn)劑單體看,含AMPS基團(tuán)的三元、四元共聚物、PBTCA、HPAA、DTPMP等應(yīng)在配方中得到應(yīng)用。而聚丙烯酸、HEDP、ATMP、EDTMP等應(yīng)被取代。
3.補(bǔ)充水軟化處理
對(duì)補(bǔ)充水部分或全部進(jìn)行軟化處理,降低循環(huán)水成垢離子濃度(Ca2+),對(duì)提高循環(huán)冷卻水濃縮倍率是有好處的。從可行上講,部分補(bǔ)充水進(jìn)行軟化處理是可行的。一方面軟化處理設(shè)備投資和運(yùn)行成本可以降低。另一方面對(duì)循環(huán)水防腐有利,具體處理多大比例,需要通過試驗(yàn)確定。
4.循環(huán)水旁流處理
對(duì)部分循環(huán)水進(jìn)行旁流處理有兩種方法:
一是對(duì)部分循環(huán)水進(jìn)行軟化處理;
二是對(duì)部分循環(huán)水進(jìn)行自動(dòng)過濾處理。
第二種方法在高濃縮倍率運(yùn)行電廠中已有應(yīng)用。特別近年來自動(dòng)反洗過濾的出現(xiàn),使其應(yīng)用得到了較快的推廣。